在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，螺桿泵作為一種廣泛使用的輸送設(shè)備，有時(shí)會出現(xiàn)不出液的情況，讓許多用戶感到困惑。而新購置的螺桿泵出現(xiàn)此問題時(shí)，很多人的首先反應(yīng)是認(rèn)為泵的質(zhì)量有問題。但實(shí)際上，這一情況并不一定與泵的質(zhì)量有關(guān)，很多外部因素都可能導(dǎo)致螺桿泵不出液。那么，這些因素是什么呢？本文根據(jù)美國科恩科KNKE的進(jìn)口螺桿泵的工程師在第十屆泵閥展覽會上的發(fā)言，將為您詳細(xì)解析其原因，并提供相應(yīng)的解決方法。

1、電機(jī)反轉(zhuǎn)問題

螺桿泵電機(jī)反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致泵不出液。解決方法：檢查電機(jī)的接線方式，確保其與螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

2、安裝方向問題

新款的螺桿泵進(jìn)口朝上，出口在正前方，而老款的進(jìn)口在正前方，出口朝上。若安裝反了，則會導(dǎo)致不出液。解決方法：根據(jù)泵的款式，確保正確安裝。

3、液位及空氣問題

液位低于螺桿泵或在首次使用前未將泵內(nèi)空氣完全排除。解決方法：確保液位足夠，且在首次使用前進(jìn)行灌液，排空氣。

4、液體特性問題

輸送的液體濃度、粘度過大，或液位過低，距離吸入口太遠(yuǎn)。解決方法：選擇適合的輸送液體，確保液位合適，并減少輸送距離。

5、進(jìn)口管道問題

原因：進(jìn)口管道漏氣，導(dǎo)致大氣被吸入泵體。解決方法：檢查并確保進(jìn)口管道嚴(yán)密，避免漏氣。

6、材料選擇問題

在輸送腐蝕性液體時(shí)，若選擇了不適應(yīng)的橡膠套，可能會因化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致套體膨脹，從而使螺桿泵轉(zhuǎn)不動(dòng)。解決方法：確保選擇的橡膠套材料能夠抵御液體的化學(xué)腐蝕性。

總之，螺桿泵不出液可能是由于多種原因造成的。正確識別并解決這些問題，可以確保螺桿泵的正常運(yùn)行，為用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。